自動點膠機(jī)的故障及處理方法
2019-11-18 15:29:33
1、自動點膠機(jī)的膠嘴堵塞;
膠嘴堵塞原因:自動點膠機(jī)膠閥或針管未徹底沖洗,膠水中雜質(zhì)混合,堵塞孔隙或不相容的膠水混合,也會導(dǎo)致膠嘴少或無膠點。
解決方案:更換干凈的針管,更換質(zhì)量更好的膠水,膠閥要按時清洗。
2、膠閥滴膠漏料;
原因:自動點膠機(jī)使用的膠閥針管直徑太小,太小的針管會影響膠閥使用時的氣泡排放動作,進(jìn)而影響液體循環(huán),造成背壓,導(dǎo)致排膠停止后不久開始滴膠。
解決方案:更換相對較大的針管,可以完全解決這個問題?;蛱岣呋匚δ埽送?,膠閥關(guān)閉后液體中的氣體會滴落。最好提前排出液體中的氣體,或使用不易起泡的膠水,或在使用前離心或靜態(tài)浸泡。
3、流速過慢;
原因:自動點膠機(jī)液體輸送管道較長,導(dǎo)致管口氣壓流失不穩(wěn)定,進(jìn)而點膠流速慢。
解決方案:將自動點膠機(jī)管道從1/8改為1/4。如果沒有特殊要求,流通管道越短越好。此外,還需要調(diào)整出口和氣壓,加快流速。
4、流體內(nèi)有氣泡;
原因:自動點膠機(jī)由于進(jìn)給主壓力過大,運(yùn)行時閥門開啟時間過短,也會將氣體排入液體,引起氣泡。
解決方案:減少進(jìn)給流體的壓力,采用錐形魯爾針管。
5、膠水的大小不一致;
原因:自動點膠機(jī)存儲流體的壓力泵或進(jìn)給壓力不穩(wěn)定,導(dǎo)致出膠不均勻,尺寸不一致。
解決方案:應(yīng)防止壓力介于氣壓表中的低壓部分。膠閥的控制壓力至少應(yīng)為60psi,以確保膠水的穩(wěn)定性。最后檢查膠水的長度。
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